在真空環境下，利用加速聚焦所形成的高能粒子束轟擊固體表面(金基合金靶材)，并將被激發出來的金原子沉積在以各種器件為基底的表面形成覆膜，猶如給尖端器件披上“金”外衣，讓器件具備抗氧化、耐腐蝕而且艷麗美觀等優異性能。據悉，東北大學自主研發的這種真空離子濺射鍍金技術填補了世界尖端工業品鍍“金”技術空白。

據介紹，東北大學楊洪英教授的研究成果“高品質裝飾用金基合金靶材的制備新技術及應用”聯合東北大學校辦產業——沈陽東創貴金屬有限公司自主研發的“氣氛保護熔煉、多技術控制凝固、壓力加工、復合制備金基合金靶材”的工藝流程，在黃金占用量方面較傳統技術降低了30%以上，靶材利用率也從傳統技術的30%提高到80%以上，從根本上解決了我國經濟建設和國防安全上重大需求。中國有色工業協會組織的成果鑒定認為：“填補了世界鍍膜行業的空白，新技術為國內外首創的技術，技術總體達到了國際領先水平”。

目前，國內外金基合金靶材生產企業普遍存在金基合金產品可加工性弱、耐蝕性和耐磨性差，產品成材率和利用率低等技術瓶頸，而且產品的開發周期長達數月甚至一年以上，遠遠不能滿足市場快速多變的要求。東北大學楊洪英教授的成果中，真空離子濺射技術代替了傳統的電化學鍍膜技術，大大減輕了傳統鍍膜技術的嚴重環境污染問題，而且針對真空離子濺射技術主要依靠的兩大支撐——設備及靶材制備，形成了系統集成工藝與成套設備，有效地解決了尖端工業產品的鍍膜需求。成果針對金基合金生產過程中易出現組織和成分偏析、枝晶發達、氣孔率高等共性問題，聯合攻關突破瓶頸問題，發明了基于熱頂保護、強制定向冷卻、磁力攪拌的金基合金凝固過程協同控制新技術，發明了“鑄造—軋制—沖壓—復合”制造圓柱型金基合金靶材的新工藝，建立了個性化金基合金靶材的快速設計和制備方法等等,突破了長期困擾金基合金靶材生產企業的許多共性技術瓶頸，利用該技術生產出的金基合金靶材在成分均勻性、晶粒度、硬度、耐蝕性、色度穩定性、耐磨性、抗氧化、反射率等方面均優于國內外同類產品的品質。共申請發明專利5項，已獲授權3項，發表學位論文和學術論文近10篇，制定企業標準1項，曾獲得中國有色金屬協會科技進步一等獎。

據悉，該項新技術形成的各類新產品目前已經牢牢占領了國際市場，產品在國內外高端金基合金靶材市場的份額達到50%以上，因此也奠定了中國高端金基合金靶材制備技術的霸主地位。新技術為沈陽東創貴金屬有限公司形成了5000kg/年的金基礎合金靶材生產能力,公司客戶數量從26家增至52家，產品銷售額從1.20億元提高到5.10億元。在拓寬靶材企業自身產品應用范圍和產品附加值的同時，該技術的應用也完善了整個產業鏈，大大提高了下游真空離子鍍膜企業的競爭能力，為下游企業新增就業崗位10000余個并帶來了400多億元的產值。

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